液壓缸-拉桿式液壓缸-威海力建(多圖)
威海力(li)建液壓設備廠
經營模式：生(sheng)產加工(gong)
地址：山東(dong)省威海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營：液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
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QQ：3049278720
產品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
YHG1型冶金設(she)備標準液(ye)壓(ya)缸(gang)
Y-HG1型冶金設備標準液(ye)壓(ya)缸，為雙作用(yong)單活塞(sai)(sai)桿液(ye)壓(ya)缸，缸徑從40~320mm共有17種規格，額定壓(ya)力為16MPa，可以帶緩沖裝置。該系列液(ye)壓(ya)缸有13種安裝連接型式，除軸向腳架式外，安裝連裝尺寸均符合(he)ISO6021/1-1981的(de)規定。活塞(sai)(sai)桿端螺紋亦符合(he)GB2350-80的(de)規定。適用(yong)于(yu)工作溫度為-30C~+80C，工作介質(zhi)為液(ye)壓(ya)油，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)冶金設備（不(bu)適用(yong)于(yu)磷酸脂）。
密封不良
密封不(bu)良(liang)會引起外泄漏和(he)內泄漏。產生密封不(bu)良(liang)的原因有(you)：
1、裝配不當，密(mi)封件發生破損；
2、裝配(pei)精(jing)度差，間隙(xi)太大，密封件被擠出而損壞；
3、密封(feng)件急劇磨損，失去密封(feng)作用；
4、密(mi)封(feng)圈方向(xiang)裝反(密(mi)封(feng)圈唇邊面向(xiang)壓力(li)油一方)，密(mi)封(feng)功能失效；
5、密(mi)封結構不合理，壓力超過額定值，失去密(mi)封功效。
連(lian)接處(chu)結(jie)合不良
連(lian)接處(chu)結合(he)不良主(zhu)要(yao)引起外泄(xie)漏(lou)，產生結合(he)不良的原因有：
1、缸筒與端蓋用螺栓(shuan)連接時，螺栓(shuan)緊固不(bu)良，結合(he)部分的毛(mao)刺、裝(zhuang)配毛(mao)邊引起結合(he)不(bu)良；端面(mian)O形密封圈有配合(he)間隙；
2、缸(gang)筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達到(dao)額定扭矩或密封圈密封性能不(bu)好；
3、液壓缸進油管口(kou)(kou)因(yin)管件振動而引起管口(kou)(kou)松(song)動。
①油(you)缸內(nei)有(you)殘留(liu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi),工作(zuo)介(jie)質形成(cheng)彈(dan)性體排除方法:充分排除空(kong)(kong)氣(qi)(qi);檢查液壓泵吸(xi)油(you)管直徑是否太小(xiao),吸(xi)油(you)管接頭密封要好，防止泵吸(xi)入空(kong)(kong)氣(qi)(qi).
②密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦力(li)(li)過大排(pai)除方法:活塞桿與導向(xiang)套采(cai)用(yong)H8/f8的(de)配合(he),密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格(ge)按(an)尺(chi)寸公差做出;如用(yong)V形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈時，調整密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦力(li)(li)到(dao)適(shi)中程度。
③液壓(ya)缸(gang)滑動部(bu)位有嚴(yan)重磨損(sun)、拉傷(shang)和咬著(zhu)現(xian)象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安裝支架安裝調整不良。排除方(fang)法:重新裝配后仔細找正,安裝支架的剛度要好：
c.橫(heng)向(xiang)載荷(he)大. 排除方(fang)法:設(she)法減小橫(heng)向(xiang)載荷(he),或提高液(ye)壓缸承受橫(heng)向(xiang)載荷(he)的能(neng)力。
d.缸筒或(huo)活塞組件(jian)膨(peng)脹,受力變形. 排除(chu)方法：修整變形部(bu)位，變形嚴重時需更換(huan)有關組件(jian)。
e.缸筒(tong)、活塞之(zhi)間(jian)產(chan)生電化學反(fan)應.排除方法:重新更換(huan)電化學反(fan)應小(xiao)的(de)材料(liao)或更換(huan)零件。
f.材(cai)質(zhi)不良，易磨損、拉(la)傷、咬死.排除方(fang)法:更換材(cai)料，進行恰當(dang)的(de)熱(re)處理或表面處理。
g.油(you)(you)液中雜質多(duo).排(pai)除(chu)方法(fa):進行清洗后換液壓(ya)油(you)(you)及(ji)濾(lv)油(you)(you)器。
④活塞(sai)桿全長(chang)(chang)或(huo)局(ju)部彎曲排(pai)除(chu)方法：校(xiao)正活塞(sai)桿；臥(wo)式安裝液壓缸的活塞(sai)桿伸出長(chang)(chang)度過長(chang)(chang)時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同(tong)軸(zhou)度不(bu)好而引(yin)起別勁現(xian)象產生(sheng)爬行.排除方法：保證二(er)者(zhe)同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸筒孔(kong)徑直(zhi)線性(xing)不良(liang)（鼓形(xing)、錐(zhui)度等）.排除方(fang)法(fa)：鏜磨(mo)修復，然后根據鏜磨(mo)后缸筒的孔(kong)徑配(pei)活塞(sai)或增(zeng)裝O形(xing)橡皮(pi)封油(you)環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺母(mu)拼得(de)太緊，使其(qi)同軸度不(bu)良。排除(chu)方法(fa)：活(huo)塞桿兩端螺母(mu)不(bu)宜(yi)拼得(de)太緊，一般用手(shou)旋緊即可，保證活(huo)塞桿處于(yu)自然狀態。
