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　拆(chai)卸(xie)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)(you)蓋、濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi)蓋、檢測(ce)孔(kong)、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)管等(deng)部(bu)位，造成系統油(you)(you)道暴露時(shi)要(yao)避開(kai)揚塵，拆(chai)卸(xie)部(bu)位要(yao)先(xian)清(qing)(qing)(qing)潔后(hou)才能(neng)(neng)打(da)開(kai)。如拆(chai)卸(xie)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)(you)蓋時(shi)，先(xian)除(chu)去(qu)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋四周的(de)泥土(tu)，擰(ning)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋后(hou)，清(qing)(qing)(qing)除(chu)殘留在(zai)接合部(bu)位的(de)雜物(wu)（不能(neng)(neng)用(yong)水沖洗以免水滲(shen)入油(you)(you)箱(xiang)(xiang)），確認清(qing)(qing)(qing)潔后(hou)才能(neng)(neng)打(da)開(kai)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋。如需使用(yong)擦拭(shi)(shi)材料和鐵(tie)錘時(shi)，應選(xuan)擇不掉纖維(wei)雜質的(de)擦拭(shi)(shi)材料和擊打(da)面附著橡膠的(de)鐵(tie)錘。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)膠管要(yao)認真清(qing)(qing)(qing)洗，用(yong)高壓(ya)(ya)(ya)風吹干后(hou)組(zu)裝(zhuang)。選(xuan)用(yong)包裝(zhuang)完好的(de)濾芯(xin)(xin)（內包裝(zhuang)損壞(huai)，雖然(ran)濾芯(xin)(xin)完好，也(ye)可能(neng)(neng)不潔）。換油(you)(you)時(shi)同(tong)時(shi)清(qing)(qing)(qing)洗濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi)，安裝(zhuang)濾芯(xin)(xin)前應用(yong)擦拭(shi)(shi)材料認真清(qing)(qing)(qing)潔濾清(qing)(qing)(qing)器(qi)(qi)殼內底(di)部(bu)污物(wu)。

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液(ye)壓(ya)元件(jian)在運輸或庫存(cun)過(guo)程中(zhong)極易被污染和銹蝕(shi)，庫存(cun)時間(jian)過(guo)長(chang)會使(shi)液(ye)壓(ya)元件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老化而喪失密封性(xing)，有些(xie)液(ye)壓(ya)元件(jian)由于加工及裝配(pei)質量不良使(shi)性(xing)能不可*，所以必須對元件(jian)進行嚴格(ge)的質量檢查(cha)。

A) 液壓(ya)元件質量檢查

 1、各類液壓元件(jian)(jian)型號必須與元件(jian)(jian)清單一致(zhi)

2、要(yao)查(cha)明(ming)液壓元件(jian)(jian)保(bao)管時間是(shi)否過(guo)長，或保(bao)管環境不(bu)合要(yao)求，應注(zhu)意液壓元件(jian)(jian)內部密(mi)封件(jian)(jian)老化程度，必要(yao)時要(yao)進行拆洗(xi)、更換、并進行性能測試(shi)。

3、每個液壓元件上的(de)調整螺(luo)釘、調節(jie)手輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整無損。

4、液壓元件(jian)所附帶(dai)的密封件(jian)表(biao)面質量應符合要求、否則(ze)應予更換。

5、板式連接元件連接平面不準(zhun)有缺陷。安裝密封(feng)件的溝槽(cao)尺寸加工精度要符合(he)有關標準(zhun)。

6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口不準有破損(sun)和活(huo)扣現(xian)象(xiang)。

7、板式閥安裝底板的(de)連接平(ping)面不準有(you)凹凸不平(ping)缺陷，連接螺紋不準有(you)破損(sun)和活扣現象。

8、將通油口堵塞取下，檢(jian)查元(yuan)件內(nei)部(bu)是否(fou)清潔。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及(ji)外表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓(ya)元件(jian)上(shang)的附件(jian)必(bi)須齊(qi)全。

上(shang)述(shu)圖片僅供(gong)參(can)考，詳細產品詳情(qing)請咨詢我們(men)(men)(men)，更多型號請訪問我們(men)(men)(men)的網(wang)站或致電(dian)我們(men)(men)(men)了解(jie)"。謝謝

　液壓制(zhi)動(dong)系(xi)統產(chan)生制(zhi)動(dong)效能不良的原因，一般可(ke)根據制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)行(xing)程(俗稱高、低)、踏(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)時的軟硬(ying)感覺、踏(ta)下(xia)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)后的穩定性以及邊疆(jiang)多(duo)腳(jiao)制(zhi)動(dong)時踏(ta)板(ban)高度(du)來判(pan)斷。

　　1.一般制(zhi)(zhi)動時踏板高度(du)(du)太低zhi動效能不良。如連續兩腳或幾腳制(zhi)(zhi)動，踏板高度(du)(du)隨這(zhe)高且制(zhi)(zhi)動效能好轉，說明制(zhi)(zhi)動鼓(gu)與磨擦片或總泵活塞(sai)與推桿的間隙過(guo)大(da)。

　　2維(wei)持制動(dong)時，踏板的高(gao)度若(ruo)緩慢或迅速(su)下(xia)(xia)降，說明制動(dong)管路某處裂(lie)紋、接頭密(mi)閉不(bu)(bu)良(liang)或分(fen)泵(beng)皮碗(wan)密(mi)封(feng)不(bu)(bu)良(liang)，其回位(wei)(wei)彈簧(huang)過軟(ruan)或折(zhe)斷，或總泵(beng)皮碗(wan)、皮圈密(mi)封(feng)不(bu)(bu)良(liang)，回油閥(fa)及(ji)出(chu)油閥(fa)不(bu)(bu)良(liang)。可首先踏下(xia)(xia)制動(dong)踏板，觀察有無制動(dong)液(ye)滲漏部(bu)位(wei)(wei)。若(ruo)外部(bu)正常，則應檢查分(fen)泵(beng)或總泵(beng)故障。

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