
威海力建(jian)液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業(ye)園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設(she)備(bei)標準液壓缸
Y-HG1型(xing)(xing)冶金設備標準液壓(ya)缸,為(wei)雙(shuang)作用(yong)單活塞桿液壓(ya)缸,缸徑從40~320mm共有(you)17種規(gui)格(ge),額定(ding)壓(ya)力為(wei)16MPa,可以帶緩沖裝置。該系列液壓(ya)缸有(you)13種安(an)裝連接型(xing)(xing)式(shi),除軸向腳架式(shi)外,安(an)裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的規(gui)定(ding)。活塞桿端螺紋(wen)亦(yi)符合GB2350-80的規(gui)定(ding)。適用(yong)于工作溫度為(wei)-30C~+80C,工作介質為(wei)液壓(ya)油,乳化液的冶金設備(不適用(yong)于磷(lin)酸脂(zhi))。





例如:活塞(sai)(sai)與活塞(sai)(sai)桿(gan)不同(tong)心或(huo)(huo)活塞(sai)(sai)桿(gan)彎(wan)曲,液壓(ya)缸或(huo)(huo)活塞(sai)(sai)桿(gan)對(dui)導軌安裝位置偏移(yi),密封環裝得過(guo)(guo)緊(jin)或(huo)(huo)過(guo)(guo)松等。解決方法是重新修(xiu)理(li)或(huo)(huo)調整,更換(huan)損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤(run)滑不良(liang)或(huo)(huo)液壓缸(gang)孔徑加工超(chao)(chao)差。因為(wei)活(huo)塞(sai)與缸(gang)筒(tong)、導(dao)軌與活(huo)塞(sai)桿(gan)等均有(you)相對運動,如果潤(run)滑不良(liang)或(huo)(huo)液壓缸(gang)孔徑超(chao)(chao)差,就會加劇磨(mo)損,使缸(gang)筒(tong)中心線(xian)直線(xian)性降低。(威海力(li)建(jian)冶(ye)金液壓設(she)備廠)
①油(you)缸(gang)內有殘留空氣(qi),工作介質形成彈性體排(pai)除方法(fa):充分排(pai)除空氣(qi);檢查液壓泵(beng)(beng)吸油(you)管直徑是否太小,吸油(you)管接(jie)頭密封要好,防止(zhi)泵(beng)(beng)吸入空氣(qi).
②密(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦力(li)(li)過大排除(chu)方(fang)法:活塞(sai)桿與(yu)導向套采用H8/f8的配合(he),密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈槽的深度和寬度嚴格按尺(chi)寸公差做出;如用V形(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈時,調整密(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦力(li)(li)到適中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不(bu)良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良。排除(chu)方法:重(zhong)新裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架的剛度要好:
c.橫(heng)向載荷大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向載荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向載荷的(de)能力(li)。
d.缸筒(tong)或活塞組(zu)(zu)件膨脹,受力變形(xing). 排除(chu)方法:修整變形(xing)部位(wei),變形(xing)嚴重(zhong)時需更換有關組(zu)(zu)件。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生電化學(xue)反(fan)應.排(pai)除(chu)方法:重新更換電化學(xue)反(fan)應小的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方(fang)法:更換材料,進行恰當的熱處理(li)或表面(mian)處理(li)。
g.油(you)液中雜質多.排除方(fang)法:進(jin)行清洗(xi)后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)(huo)塞桿全長或局部彎(wan)曲排除方(fang)法:校正活(huo)(huo)塞桿;臥式安裝液壓缸的活(huo)(huo)塞桿伸(shen)出(chu)長度(du)過(guo)長時應加支(zhi)承。
⑤缸(gang)筒(tong)內孔與導向套的(de)同軸度不好(hao)而引起(qi)別勁現象產生爬行.排除方法:保(bao)證二者(zhe)同軸度。
⑥缸(gang)(gang)筒孔徑(jing)直線性不良(liang)(鼓形、錐度等(deng)).排除方法:鏜(tang)磨(mo)修復(fu),然后根據鏜(tang)磨(mo)后缸(gang)(gang)筒的孔徑(jing)配活塞或(huo)增裝O形橡皮封油(you)環。
⑦活(huo)塞桿兩(liang)端螺母拼(pin)得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活(huo)塞桿兩(liang)端螺母不宜(yi)拼(pin)得太緊,一(yi)般(ban)用手旋緊即可,保(bao)證活(huo)塞桿處于自然狀態。