
威(wei)海力建液壓(ya)設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址(zhi):山東省(sheng)威海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
③ 缸體內表面所鍍硬鉻層(ceng)發生剝(bo)離(li)一(yi)般認(ren)為,電鍍硬鉻層(ceng)發生剝(bo)離(li)的原因如(ru)下。
a.電鍍(du)層黏結不好(hao)。電鍍(du)層黏結不好(hao)的主要(yao)原(yuan)因是:電鍍(du)前(qian),零件的除油(you)脫脂處理不充分;零件表面活化處理不干(gan)凈,氧化膜(mo)層未去(qu)除掉。
b.硬輅層(ceng)磨損。電鍍硬鉻層(ceng)的磨損,多數是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間(jian)夾有水分時(shi),磨損更(geng)快。(威海力建冶金液(ye)壓設備廠(chang))





4、金屬修(xiu)復材料(liao)涂抹(mo)到(dao)劃傷(shang)表面(mian);第yi層要薄,要均勻且全部覆蓋(gai)劃傷(shang)面(mian),以確(que)保材料(liao)與金屬表面(mian)hao的粘接,再(zai)將材料(liao)涂至整個修(xiu)復部位后反復按壓,確(que)保材料(liao)填實并達到(dao)所需厚度,使之比導(dao)軌表面(mian)略高(gao)。
5、材料在(zai)24℃下完全達到(dao)各項(xiang)性能需要(yao)24小(xiao)時,為了節省時間,可(ke)以(yi)通過鹵鎢燈提(ti)高溫度,溫度每提(ti)升(sheng)11℃,固化時間就會(hui)縮短(duan)一半(ban),固化溫度70℃。
現象(一):機械損傷
原因:
1.在配合(he)面(mian)上有傷痕
2.含有金屬類(lei)雜物(wu)或其(qi)它雜質
3.裝配時配合面倒角(jiao)處有毛刺(ci)
防止措施:
1.裝(zhuang)配(pei)前檢查,清洗干凈(jing)零件,不允許有任(ren)何雜質進入
2.改(gai)善系統(tong)過濾裝置,按(an)時更(geng)換系統(tong)介質
3.加大(da)配合面的倒角,并使(shi)之盡(jin)量光滑,去掉毛(mao)刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設(she)計過大
2.系統壓力(li)過高
3.支(zhi)撐環剛度不夠產(chan)生間隙
防止措施:
1.減少配(pei)合間(jian)隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一道緩沖(chong)密封
3.重(zhong)新選(xuan)擇密(mi)封(feng)材料
4.更改支撐環材料或尺寸