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動，除(chu)本身具有一定的振幅和頻率外，同時還伴隨著(zhu)噪(zao)(zao)聲。它不僅使液(ye)壓系(xi)統(tong)引起(qi)故障，也有害于人類身體健(jian)康。所(suo)以，在(zai)液(ye)壓傳動中(zhong)通常把噪(zao)(zao)聲級限制在(zai)80dB以下。液(ye)壓系(xi)統(tong)產生(sheng)噪(zao)(zao)聲的原(yuan)因主要有以下幾個方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器(qi)、齒輪(lun)、回轉體(ti)的(de)不(bu)平衡和滾(gun)動軸承的(de)滾(gun)動體(ti)發生振動；

2）液壓泵(beng)軸與電機軸不(bu)同心(xin)或聯軸器松動；

3）管(guan)道支承不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加(jia)工及裝(zhuang)配精度(du)不(bu)高(gao)；

2）泵的(de)“困(kun)油”未得到圓滿解決，流量和壓力脈動較(jiao)大；

3）軸(zhou)承質量不(bu)好(hao)等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入空氣(qi)是(shi)液壓系統(tong)產生噪聲(sheng)的主要原因(yin)。

液壓(ya)控制閥失靈引起的噪聲(sheng)

1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良；

2）閥(fa)芯上的(de)小孔堵塞；

3）閥芯在(zai)閥體內移動不靈活；

4）閥(fa)體(ti)內(nei)流動(dong)液體(ti)對閥(fa)壁(bi)的沖擊；

5）流動液體的(de)渦流或流體剪切等。

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.控(kong)制油(you)溫(wen)防止(zhi)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)變質。密(mi)(mi)封(feng)件(jian)過(guo)早變質可能是(shi)由(you)多種因(yin)素引(yin)起的(de),一個(ge)重(zhong)要因(yin)素是(shi)油(you)溫(wen)過(guo)高。溫(wen)度每升高10℃則密(mi)(mi)封(feng)件(jian)壽(shou)命就會減半,所以(yi)(yi)(yi)應合(he)理設(she)計液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統或設(she)置冷卻(que)裝(zhuang)置,使(shi)油(you)液(ye)(ye)溫(wen)度保持在65℃以(yi)(yi)(yi)下;另一個(ge)因(yin)素可能是(shi)使(shi)用的(de)油(you)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)相容(rong)性(xing)問題,應按使(shi)用說(shuo)明(ming)書或有關手冊(ce)選用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)和(he)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)型式和(he)材質,以(yi)(yi)(yi)解決相容(rong)性(xing)問題,延長密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)使(shi)用壽(shou)命。

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在設計和加工環節中要充分考慮影響泄(xie)漏的(de)重要因素密封(feng)溝(gou)槽的(de)設計和加工。美國(guo)汽車(che)行(xing)業工程師協會(hui)(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的(de)解(jie)決辦法。

①SAE直螺(luo)紋“O”形圈油(you)口：密封靠“O”形圈，連接靠直螺(luo)紋;

②SAE4螺栓法(fa)蘭：適用(yong)于較大(da)油口。

另外，密(mi)封(feng)件的(de)選(xuan)擇也是非常重要的(de)，密(mi)封(feng)表面(mian)的(de)粗糙度通常靜密(mi)封(feng)表為(wei)Ra3.2～Ra1.6，動(dong)密(mi)封(feng)表面(mian)為(wei)Ra0.8～Ra0.4。如果不(bu)在開(kai)始(shi)多方面(mian)考慮泄漏的(de)影響(xiang)因素，將會(hui)給以后的(de)生產中帶來無法估(gu)量(liang)的(de)損失。

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