
威海力建(jian)液(ye)壓設(she)備(bei)廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在液(ye)壓(ya)系統中使用液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)驅動具有一定質量(liang)的機構,當液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)運動至行程終點時具有較大動能,如未作減速(su)處(chu)理,液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)活塞與(yu)缸(gang)(gang)蓋將發生(sheng)機械碰撞,產生(sheng)沖擊、噪聲,有破壞性(xing)。為(wei)緩(huan)和及防(fang)止這種危害發生(sheng),因此可(ke)在液(ye)壓(ya)回路(lu)中設置減速(su)裝置或在缸(gang)(gang)體內設緩(huan)沖裝置。
加工
缸(gang)筒作為(wei)液(ye)壓缸(gang)、礦用單體支柱(zhu)、液(ye)壓支架、炮管等產品(pin)的(de)主要部件,其(qi)加(jia)工質(zhi)量(liang)的(de)好壞直接影(ying)響整個產品(pin)的(de)壽(shou)命和可靠性(xing)。缸(gang)筒加(jia)工要求(qiu)高,其(qi)內表面粗糙度要求(qiu)為(wei)Ra0.4~0.8&um,對(dui)同軸度、耐(nai)磨性(xing)要求(qiu)嚴格。缸(gang)筒的(de)基(ji)本特征是深孔加(jia)工,其(qi)加(jia)工一直困擾加(jia)工人員。





③ 缸體(ti)內表面所鍍(du)硬鉻層(ceng)發生剝離一般認為,電鍍(du)硬鉻層(ceng)發生剝離的原因如下(xia)。
a.電(dian)鍍(du)層黏結不(bu)好。電(dian)鍍(du)層黏結不(bu)好的(de)主要原因是:電(dian)鍍(du)前(qian),零件(jian)的(de)除油(you)脫脂處理(li)不(bu)充分;零件(jian)表面活化(hua)處理(li)不(bu)干凈,氧化(hua)膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,多數(shu)是(shi)由(you)于活(huo)塞的摩(mo)擦鐵粉(fen)的研磨作用造成(cheng)的, 中(zhong)間夾(jia)有水分時,磨損更快。(威海力建(jian)冶金(jin)液壓設(she)備廠(chang))
液(ye)壓(ya)油缸運動(dong)時(shi)出現(xian)(xian)(xian)(xian)跳躍式時(shi)停時(shi)走的(de)運動(dong)狀態就屬于爬(pa)行(xing)現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang),這種現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)尤在低(di)速運動(dong)時(shi)容易(yi)發生,這是液(ye)壓(ya)缸主要的(de)故障(zhang)之一。發生液(ye)壓(ya)缸爬(pa)行(xing)現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)的(de)原因有液(ye)壓(ya)缸之外的(de)原因及液(ye)壓(ya)缸自(zi)身的(de)原因。
液壓缸之外(wai)的原因如下:
①運動(dong)機構剛度太小,形(xing)成彈性系統排除方(fang)法:適當(dang)提高有關組件的(de)剛度,減小彈性變形(xing)。
②液壓缸安裝位(wei)置(zhi)精度差。
③相對(dui)運(yun)動件間靜(jing)摩(mo)擦(ca)(ca)因數與動摩(mo)擦(ca)(ca)因數之間差別太大,即摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)變化太大排除(chu)方法:在相對(dui)運(yun)動表(biao)面之間涂一層防(fang)爬油(you)(如二硫(liu)化鉬潤滑(hua)(hua)油(you)),并保證良(liang)好的潤滑(hua)(hua)條件。
④導軌的制造與裝(zhuang)配質量差,使摩擦(ca)力增(zeng)加,受力情(qing)況不好排除(chu)方(fang)法:提高制造與裝(zhuang)配質量。
⑤油(you)液中混(hun)入空氣,工作介(jie)質形成彈(dan)性體,這是漢力達液壓缸運動有爬行(xing)現象的(de)重要原因(yin)之一。
