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     用(yong)流(liu)(liu)量閥(fa)和定量液(ye)壓(ya)泵組成(cheng)的節流(liu)(liu)調(diao)速(su)回(hui)路雖然(ran)調(diao)節起來非(fei)常方便，但(dan)是用(yong)節流(liu)(liu)閥(fa)進行調(diao)速(su)存在(zai)著速(su)度隨負載(zai)變化(hua)的問題(ti)，同(tong)時(shi)油(you)液(ye)正在(zai)通過流(liu)(liu)量閥(fa)時(shi)所造成(cheng)的功率損(sun)失大(da)，回(hui)路效率大(da)。

     容積調速回(hui)路(lu)包括變(bian)(bian)量(liang)泵與(yu)定量(liang)執行元件(jian)（液壓缸(gang)或液壓馬達(da)）定量(liang)泵與(yu)變(bian)(bian)量(liang)液壓馬達(da)以(yi)及變(bian)(bian)量(liang)泵與(yu)變(bian)(bian)量(liang)液壓馬達(da)三種不同的(de)組 合(he)。

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　拆(chai)卸液(ye)壓油(you)(you)箱(xiang)加油(you)(you)蓋、濾(lv)清(qing)(qing)器蓋、檢測孔、液(ye)壓油(you)(you)管等部(bu)位(wei)(wei)，造成系(xi)統油(you)(you)道暴露時(shi)要(yao)避(bi)開(kai)揚塵，拆(chai)卸部(bu)位(wei)(wei)要(yao)先清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)(hou)(hou)才能打開(kai)。如拆(chai)卸液(ye)壓油(you)(you)箱(xiang)加油(you)(you)蓋時(shi)，先除(chu)去(qu)油(you)(you)箱(xiang)蓋四周的(de)泥土，擰油(you)(you)箱(xiang)蓋后(hou)(hou)(hou)，清(qing)(qing)除(chu)殘留在(zai)接合部(bu)位(wei)(wei)的(de)雜物(wu)(wu)（不(bu)能用(yong)水沖(chong)洗(xi)以免水滲入(ru)油(you)(you)箱(xiang)），確認清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)(hou)(hou)才能打開(kai)油(you)(you)箱(xiang)蓋。如需使用(yong)擦拭(shi)材(cai)料和鐵錘(chui)時(shi)，應選擇不(bu)掉纖維雜質(zhi)的(de)擦拭(shi)材(cai)料和擊打面附著橡膠的(de)鐵錘(chui)。液(ye)壓元件、液(ye)壓膠管要(yao)認真清(qing)(qing)洗(xi)，用(yong)高壓風吹干后(hou)(hou)(hou)組裝(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)完(wan)(wan)好(hao)(hao)的(de)濾(lv)芯（內包裝(zhuang)損(sun)壞，雖然濾(lv)芯完(wan)(wan)好(hao)(hao)，也可(ke)能不(bu)潔(jie)）。換(huan)油(you)(you)時(shi)同時(shi)清(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)清(qing)(qing)器，安裝(zhuang)濾(lv)芯前(qian)應用(yong)擦拭(shi)材(cai)料認真清(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)(qing)器殼內底(di)部(bu)污物(wu)(wu)。

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液(ye)壓元件(jian)(jian)在運輸(shu)或庫(ku)存(cun)過程中(zhong)極易被污染(ran)和(he)銹蝕，庫(ku)存(cun)時(shi)間過長會使液(ye)壓元件(jian)(jian)中(zhong)的(de)密(mi)封件(jian)(jian)老(lao)化而(er)喪失密(mi)封性，有些液(ye)壓元件(jian)(jian)由于加(jia)工及裝(zhuang)配質量不(bu)(bu)良(liang)使性能不(bu)(bu)可*，所(suo)以必須對(dui)元件(jian)(jian)進(jin)行嚴格的(de)質量檢查。

A) 液壓元件質量檢查(cha)

1、各類液壓元件型號(hao)必(bi)須與元件清(qing)單一致

2、要(yao)查明液(ye)壓元(yuan)件保(bao)管時間是(shi)否過(guo)長，或保(bao)管環(huan)境不合要(yao)求，應注(zhu)意液(ye)壓元(yuan)件內部密(mi)封(feng)件老化程(cheng)度，必要(yao)時要(yao)進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性能測(ce)試(shi)。

3、每個(ge)液(ye)壓元件上的調(diao)整(zheng)螺釘、調(diao)節手(shou)輪(lun)、鎖緊螺母等(deng)都(dou)要完(wan)整(zheng)無損(sun)。

4、液壓元件(jian)所附帶(dai)的(de)密封件(jian)表面質量應(ying)符合要求、否則應(ying)予(yu)更(geng)換(huan)。

5、板式(shi)連接(jie)元件連接(jie)平面不準有缺陷。安(an)裝密封件的溝(gou)槽尺(chi)寸加工精度(du)要符合有關標準。

6、管式連接元件的(de)連接螺(luo)紋口(kou)不準有破損和活扣(kou)現象。

7、板(ban)式閥(fa)安裝(zhuang)底板(ban)的(de)連接平面不準(zhun)有(you)凹凸不平缺陷，連接螺(luo)紋不準(zhun)有(you)破損和活扣現象(xiang)。

8、將通油口堵塞(sai)取(qu)下，檢(jian)查元件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥(fa)中的電磁鐵芯(xin)及(ji)外(wai)表質量，若有(you)異(yi)常(chang)不準使用。

10、各液(ye)壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊全(quan)。

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