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(5)液(ye)壓(ya)缸初始動(dong)作(zuo)緩慢。在(zai)(zai)溫(wen)度較低的(de)情況下，液(ye)壓(ya)油(you)黏度大(da)，流動(dong)性差(cha)，導(dao)致液(ye)壓(ya)缸動(dong)作(zuo)緩慢。改善方(fang)法是(shi)，更換(huan)黏溫(wen)性能(neng)較好的(de)液(ye)壓(ya)油(you)，在(zai)(zai)低溫(wen)下可借助加(jia)熱器(qi)或用機器(qi)自身(shen)加(jia)熱以提升啟動(dong)時(shi)的(de)油(you)溫(wen)，系(xi)統正常工作(zuo)油(you)溫(wen)應保持在(zai)(zai)40℃左右(you)。

2、工作(zuo)時(shi)不能驅(qu)動負載(zai)

 主要(yao)表現(xian)為活塞桿(gan)停位不準(zhun)、推(tui)力(li)不足、速度下降(jiang)、工作不穩定等(deng),其原因是：

零(ling)部件加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)精度(du)(du)的(de)影(ying)響問題，在液壓(ya)缸(gang)的(de)制造過程中應嚴(yan)格控制缸(gang)體(ti)內(nei)(nei)壁(bi)和活塞桿(gan)表面加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)精度(du)(du)，特別是(shi)幾何精度(du)(du)，尤其(qi)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)是(shi)關鍵，在國(guo)(guo)內(nei)(nei)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝中，活塞桿(gan)表面的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)基(ji)本(ben)上是(shi)車后磨削，保(bao)證(zheng)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)問題不(bu)大，但對于(yu)缸(gang)體(ti)內(nei)(nei)壁(bi)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)，其(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)方法很多，有鏜削-滾壓(ya)、鏜削-珩(heng)磨、直(zhi)(zhi)接珩(heng)磨等(deng)(deng)，但由于(yu)國(guo)(guo)內(nei)(nei)材(cai)料(liao)的(de)基(ji)礎水平較(jiao)國(guo)(guo)外(wai)有差距(ju)，管材(cai)坯料(liao)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)差，壁(bi)厚不(bu)均勻、硬度(du)(du)不(bu)均勻等(deng)(deng)因(yin)素，往往直(zhi)(zhi)接影(ying)響缸(gang)體(ti)內(nei)(nei)壁(bi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)后的(de)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)，因(yin)此(ci)建議采(cai)用(yong)鏜削-滾壓(ya)、鏜削-珩(heng)磨工(gong)藝，如直(zhi)(zhi)接珩(heng)磨，則必須首先提高管材(cai)坯料(liao)的(de)直(zhi)(zhi)線度(du)(du)。

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　　在允許的(de)情(qing)況下，液壓缸的(de)缸體(ti)壁厚(hou)安全系(xi)數(shu)盡量選(xuan)大一些，使(shi)缸體(ti)厚(hou)壁增加(jia)，特別是(shi)高壓工況下使(shi)用的(de)油(you)缸，以(yi)減小(xiao)油(you)壓下的(de)缸體(ti)變形，變形后的(de)缸體(ti)也會引起液壓缸低速爬行(xing)。

現象(xiang)（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞(sai)頭靠經唇口側加開泄(xie)壓孔或者(zhe)改用組合類雙作用密封

現象(xiang)（二）：焦燒

原因：

1.系統內(nei)有殘留空氣在運行時，空氣在密(mi)封處聚集壓縮(suo)升(sheng)溫產(chan)生密(mi)封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油(you)缸起動之(zhi)前(qian)，盡量排(pai)盡油(you)缸內空氣

2.油缸(gang)起(qi)動時(shi)，不要(yao)立即開到高速

3.當(dang)用U形圈(quan)時在其谷部加入潤滑脂(zhi)，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡(xiang)膠(jiao)材料不(bu)相適應

3.介質變質

4.密封(feng)受(shou)潮或者在空(kong)氣中暴露時(shi)間(jian)過長超過庫(ku)存(cun)期(qi)限導致材(cai)料老化

防止措施：

1.降低溫度，或者(zhe)更換耐高溫密封件材料(liao)

2.更改介質(zhi)或更改耐介質(zhi)的密封件材(cai)料

3.換新介質

4.不要將密封件(jian)長(chang)時(shi)間暴露(lu)在大氣中，嚴格按(an)照(zhao)密封庫(ku)存要求(qiu)對密封進行(xing)保存