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緩沖裝置

在液(ye)壓系統中使用液(ye)壓缸(gang)(gang)驅動具(ju)有(you)一定(ding)質量的機構，當液(ye)壓缸(gang)(gang)運動至行程終點時具(ju)有(you)較(jiao)大動能，如未作減(jian)速處理(li)，液(ye)壓缸(gang)(gang)活(huo)塞與(yu)缸(gang)(gang)蓋將發生(sheng)機械碰(peng)撞，產(chan)生(sheng)沖擊(ji)、噪(zao)聲，有(you)破壞(huai)性。為緩(huan)和(he)及防止這種危害發生(sheng)，因此可(ke)在液(ye)壓回路中設(she)置(zhi)減(jian)速裝置(zhi)或在缸(gang)(gang)體(ti)內(nei)設(she)緩(huan)沖裝置(zhi)。

加工

缸筒作為液壓(ya)缸、礦用單體支柱、液壓(ya)支架、炮管等(deng)產品的主要(yao)部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命(ming)和可靠(kao)性。缸筒加工要(yao)求(qiu)高，其內表面粗糙度要(yao)求(qiu)為Ra0.4～0.8&um，對同(tong)軸度、耐磨性要(yao)求(qiu)嚴格。缸筒的基(ji)本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。

　密封不良

　　密封不良會引起外泄(xie)漏(lou)和內(nei)泄(xie)漏(lou)。產生密封不良的原因有：

　　1、裝配不(bu)當，密(mi)封件發生破損(sun)；

　　2、裝配精度差，間隙太大，密封(feng)件被擠出而損壞；

　　3、密封件急(ji)劇磨損，失去密封作(zuo)用；

　　4、密(mi)(mi)封(feng)圈方(fang)向裝(zhuang)反(密(mi)(mi)封(feng)圈唇邊面(mian)向壓(ya)力油一(yi)方(fang))，密(mi)(mi)封(feng)功能(neng)失效；

　　5、密封結構不合(he)理，壓力超過額定值(zhi)，失(shi)去(qu)密封功效。

連接處(chu)結合不(bu)良

　　連接(jie)處結合不良主要引起外泄漏，產(chan)生結合不良的原(yuan)因有：

　　1、缸(gang)筒(tong)與端蓋用螺栓連接時，螺栓緊固不良，結合(he)(he)部分的毛刺、裝配毛邊引(yin)起結合(he)(he)不良；端面(mian)O形密封圈有配合(he)(he)間隙；

　　2、缸筒與端蓋用(yong)螺紋連接(jie)時，緊固端蓋時未達到(dao)額定扭(niu)矩或密封(feng)圈密封(feng)性能(neng)不好；

　　3、液壓缸進(jin)油管(guan)口因(yin)管(guan)件振動而引(yin)起管(guan)口松動。

、液(ye)壓缸(gang)低速爬行的現象

　　液(ye)壓缸(gang)的活塞桿在(zai)油壓的作用下伸出(chu)或縮回時(shi)(shi)，經(jing)常(chang)出(chu)現(xian)速度不(bu)均勻(yun)現(xian)象(xiang)，并(bing)(bing)有(you)時(shi)(shi)伴(ban)有(you)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)和異響，從而引起整個液(ye)壓系統的振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)，并(bing)(bing)帶動(dong)主機其它部件振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)，在(zai)主機調試過(guo)程中(zhong)經(jing)常(chang)出(chu)現(xian)，有(you)時(shi)(shi)速度快了，這種現(xian)象(xiang)會減輕。除因(yin)液(ye)壓系統管路引起這種現(xian)象(xiang)以外，液(ye)壓缸(gang)自身產生的振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)也經(jing)常(chang)引發(fa)此類現(xian)象(xiang)。

原因分析

液壓缸有(you)桿(gan)腔和無桿(gan)腔存(cun)有(you)氣體(ti)(ti)(ti)而產生的低速(su)爬行，由(you)于氣體(ti)(ti)(ti)混(hun)在液壓油中，在壓力的作(zuo)用(yong)下，容器內體(ti)(ti)(ti)積變化，在高壓作(zuo)用(yong)下甚至發生氣體(ti)(ti)(ti)瞬間，從(cong)而引起液壓缸的速(su)度不(bu)穩(wen)定。