
威(wei)海(hai)力建(jian)液壓設備廠
經(jing)營模(mo)式:生(sheng)產(chan)加(jia)工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)(威海力建冶(ye)金液壓設備(bei)廠(chang))
液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸是液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中(zhong)將液(ye)壓(ya)(ya)(ya)能轉換為機械(xie)能的(de)執行元(yuan)件。其故(gu)障可(ke)基本歸納為液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸誤動作、無力推動負載以(yi)及活塞滑移(yi)或(huo)爬(pa)行等(deng)。由于液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸出現故(gu)障而(er)導致(zhi)設備停機的(de)現象屢見不鮮,因(yin)此,應重(zhong)視(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸的(de)故(gu)障診斷與(yu)使用維護工(gong)作。
一(yi)、故(gu)障診(zhen)斷及處理(li)
1、誤動作或動作失(shi)靈
原因和處(chu)理方法有(you)以下幾種(zhong):





密封不良
密封(feng)不良會引起(qi)外泄(xie)漏和(he)內泄(xie)漏。產生(sheng)密封(feng)不良的原因有:
1、裝配不當,密(mi)封件(jian)發生破損(sun);
2、裝配精度差,間隙太(tai)大,密(mi)封(feng)件被擠(ji)出而損壞;
3、密封件急劇磨損,失去(qu)密封作用;
4、密(mi)(mi)封圈方向(xiang)(xiang)裝反(密(mi)(mi)封圈唇邊面向(xiang)(xiang)壓力油一方),密(mi)(mi)封功能失效;
5、密封結構不合理,壓力超過(guo)額定值(zhi),失(shi)去密封功效。
連接處(chu)結合不良
連接處(chu)結合不(bu)良(liang)主要(yao)引(yin)起外泄漏,產生結合不(bu)良(liang)的原因有:
1、缸(gang)筒與(yu)端蓋用螺(luo)栓連接(jie)時,螺(luo)栓緊(jin)固不良(liang),結合(he)部(bu)分的毛(mao)刺、裝配毛(mao)邊引起(qi)結合(he)不良(liang);端面O形密(mi)封圈有配合(he)間(jian)隙(xi);
2、缸筒(tong)與端蓋用螺紋連(lian)接時(shi),緊固(gu)端蓋時(shi)未(wei)達(da)到額(e)定扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性能不好;
3、液壓(ya)缸(gang)進油(you)管(guan)(guan)口(kou)因管(guan)(guan)件振動而引起(qi)管(guan)(guan)口(kou)松動。
現象(一):唇(chun)口(kou)破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側(ce)加開泄(xie)壓孔或者改用組(zu)合(he)類雙作用密(mi)封
現象(二):焦燒
原因:
1.系(xi)統(tong)內有殘留空(kong)氣在(zai)運(yun)行(xing)時(shi),空(kong)氣在(zai)密封處(chu)聚集壓縮升溫(wen)產生密封焦(jiao)燒碳化(hua)
防止措施:
1.在(zai)油(you)缸(gang)起動之(zhi)前,盡(jin)量排盡(jin)油(you)缸(gang)內空(kong)氣
2.油(you)缸(gang)起(qi)動(dong)時,不要立(li)即開到高速
3.當用U形圈時在其谷部加(jia)入潤(run)滑(hua)脂,以防空氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材(cai)料(liao)不(bu)相(xiang)適應
3.介質變質
4.密(mi)封受(shou)潮(chao)或者在(zai)空(kong)氣中暴露時間過長超過庫存(cun)期(qi)限導致(zhi)材料老化
防止措施:
1.降低(di)溫度,或者更換耐高溫密封件材料
2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密封件材料
3.換新介質
4.不要(yao)將密封(feng)(feng)(feng)件長時間暴露(lu)在大氣中(zhong),嚴(yan)格按照(zhao)密封(feng)(feng)(feng)庫存要(yao)求對密封(feng)(feng)(feng)進(jin)行保(bao)存