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　密封不良

　　密封不良會引起外泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產生密封不良的原因有：

　　1、裝(zhuang)配(pei)不(bu)當，密封(feng)件發(fa)生(sheng)破損；

　　2、裝配精度差，間隙太大，密(mi)封件被擠出而損壞(huai)；

　　3、密封(feng)件急劇磨損(sun)，失去密封(feng)作(zuo)用(yong)；

　　4、密(mi)封圈方向裝反(密(mi)封圈唇邊(bian)面向壓力油(you)一(yi)方)，密(mi)封功能失(shi)效；

　　5、密封(feng)結構不合理，壓力(li)超過額定(ding)值，冶(ye)金設備(bei)液壓缸廠(chang)商，失去(qu)密封(feng)功效。

連接處結合不良

　　連接處結合(he)不良(liang)主要引起外泄漏，產生(sheng)結合(he)不良(liang)的(de)原因有：

　　1、缸(gang)筒與端蓋用螺栓(shuan)連接時，螺栓(shuan)緊固(gu)不(bu)(bu)良，結合(he)部分的毛刺、裝(zhuang)配毛邊引(yin)起結合(he)不(bu)(bu)良；端面O形(xing)密(mi)封圈(quan)有配合(he)間隙；

　　2、缸筒與端蓋用螺紋連接(jie)時(shi)，緊固端蓋時(shi)未達到額定扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因(yin)管(guan)件振動而引起管(guan)口松動。

活(huo)塞式液壓(ya)缸的工作原理

它只在(zai)(zai)活塞(sai)的(de)(de)(de)一側(ce)設(she)(she)有活塞(sai)桿，因而兩腔的(de)(de)(de)有效(xiao)作用面積不(bu)同(tong)(tong)。在(zai)(zai)供油量(liang)相同(tong)(tong)時(shi)，冶(ye)(ye)金設(she)(she)備(bei)液(ye)壓(ya)缸廠，不(bu)同(tong)(tong)腔進油，活塞(sai)的(de)(de)(de)運(yun)動速度不(bu)同(tong)(tong)；在(zai)(zai)需(xu)克(ke)服(fu)的(de)(de)(de)負載力(li)相同(tong)(tong)時(shi)，冶(ye)(ye)金設(she)(she)備(bei)液(ye)壓(ya)缸價格(ge)，不(bu)同(tong)(tong)腔進油，所需(xu)要的(de)(de)(de)供油壓(ya)力(li)不(bu)同(tong)(tong)，冶(ye)(ye)金設(she)(she)備(bei)液(ye)壓(ya)缸，或者(zhe)說在(zai)(zai)系(xi)統壓(ya)力(li)調定(ding)后(hou)，環衛垃圾(ji)車液(ye)壓(ya)缸兩個方(fang)向運(yun)動所能克(ke)服(fu)的(de)(de)(de)負載力(li)不(bu)同(tong)(tong)。

孔的(de)(de)表面(mian)硬度提(ti)(ti)高(gao)(gao)約30%，缸筒(tong)內(nei)表面(mian)疲勞強度提(ti)(ti)高(gao)(gao)25%。油(you)缸使用(yong)壽命(ming)若只考慮(lv)缸筒(tong)影(ying)響，提(ti)(ti)高(gao)(gao)2～3倍(bei)，鏜(tang)削滾壓工(gong)(gong)藝(yi)較磨削工(gong)(gong)藝(yi)效率(lv)提(ti)(ti)高(gao)(gao)3倍(bei)左右(you)。以上數據說(shuo)明，滾壓工(gong)(gong)藝(yi)是高(gao)(gao)xiao的(de)(de)，能大大提(ti)(ti)高(gao)(gao)缸筒(tong)的(de)(de)表面(mian)質量。

油(you)缸經過滾壓(ya)后(hou)，表面沒有鋒利的微小(xiao)刃口(kou)，長時間的運動摩(mo)擦也不會損傷(shang)密(mi)封圈或密(mi)封件，這一點在(zai)液壓(ya)行業特(te)別的重要。