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YHG1型冶(ye)金(jin)設備標準(zhun)液壓缸

Y-HG1型冶金設備(bei)(bei)標(biao)準液壓(ya)缸(gang)，為雙作用(yong)單(dan)活(huo)(huo)塞桿(gan)液壓(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規格，額定(ding)壓(ya)力為16MPa，拉(la)桿(gan)式(shi)液壓(ya)缸(gang)，可以帶緩(huan)沖裝(zhuang)置(zhi)。該(gai)系列液壓(ya)缸(gang)有13種(zhong)安裝(zhuang)連接型式(shi)，除(chu)軸(zhou)向腳架式(shi)外(wai)，安裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸均符合(he)ISO6021/1-1981的規定(ding)。活(huo)(huo)塞桿(gan)端螺紋亦符合(he)GB2350-80的規定(ding)。適用(yong)于工作溫度為-30C~+80C，工作介質為液壓(ya)油(you)，拉(la)桿(gan)式(shi)液壓(ya)缸(gang)廠，乳化(hua)液的冶金設備(bei)(bei)（不適用(yong)于磷酸脂）。

　密封不良

　　密封不(bu)(bu)良(liang)會引起外泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產生密封不(bu)(bu)良(liang)的原因有(you)：

　　1、裝(zhuang)配(pei)不當，密封(feng)件發生破損；

　　2、裝配(pei)精度(du)差(cha)，間(jian)隙太大，密封件被擠出(chu)而損(sun)壞；

　　3、密(mi)封件急劇磨損，失去(qu)密(mi)封作用；

　　4、密封(feng)(feng)圈(quan)方(fang)向裝(zhuang)反(密封(feng)(feng)圈(quan)唇邊面向壓力油一方(fang))，密封(feng)(feng)功(gong)能失(shi)效；

　　5、密封結構不合理(li)，壓力超過額(e)定值(zhi)，拉桿式液(ye)壓缸銷售(shou)，失去(qu)密封功效。

連接處結合不良

　　連接處結(jie)合不良主要引起外(wai)泄漏，產生(sheng)結(jie)合不良的原因有：

　　1、缸筒與端(duan)蓋用螺栓(shuan)連接時(shi)，螺栓(shuan)緊固(gu)不(bu)良，結合(he)部(bu)分的毛刺(ci)、裝配毛邊引起結合(he)不(bu)良；端(duan)面O形(xing)密封圈有配合(he)間隙；

　　2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋連接(jie)時，緊固端蓋(gai)時未達到額(e)定扭矩(ju)或密封(feng)圈(quan)密封(feng)性(xing)能不好；

　　3、液(ye)壓缸(gang)進油管口因管件振動而引起管口松動。

(1)閥(fa)芯卡住(zhu)(zhu)或(huo)(huo)閥(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞。當流量閥(fa)或(huo)(huo)方向閥(fa)閥(fa)芯卡住(zhu)(zhu)或(huo)(huo)閥(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞時，液(ye)(ye)壓缸易(yi)發生誤動作(zuo)(zuo)或(huo)(huo)動作(zuo)(zuo)失靈。此時應檢(jian)查(cha)油液(ye)(ye)的污染情況；檢(jian)查(cha)臟物或(huo)(huo)膠(jiao)質沉(chen)淀(dian)物是否卡住(zhu)(zhu)閥(fa)芯或(huo)(huo)堵(du)(du)塞閥(fa)孔(kong)；檢(jian)查(cha)閥(fa)體(ti)的磨損情況，清(qing)洗、更(geng)換(huan)系統過濾器，拉(la)桿(gan)式液(ye)(ye)壓缸批(pi)發，清(qing)洗油箱(xiang)，更(geng)換(huan)液(ye)(ye)壓介質。

(2)活塞桿與(yu)缸筒卡住或液(ye)壓(ya)缸堵塞。此時無論如何操縱，液(ye)壓(ya)缸都不動作或動作甚(shen)微。這時應檢(jian)查活塞及活塞桿密封(feng)(feng)是(shi)否(fou)太緊，是(shi)否(fou)進入臟物(wu)及膠(jiao)質沉淀物(wu)：活塞桿與(yu)缸筒的軸心線是(shi)否(fou)對(dui)中，易損件(jian)和密封(feng)(feng)件(jian)是(shi)否(fou)失效，所帶負荷是(shi)否(fou)太大。