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　密封不良

　　密封不良會引起外泄漏(lou)和內(nei)泄漏(lou)。產(chan)生密封不良的原因有(you)：

　　1、裝配不當，密封件發生破損；

　　2、裝配精(jing)度差(cha)，間隙太(tai)大(da)，密封件被擠(ji)出而損壞；

　　3、密封件急劇磨損，失去密封作用；

　　4、密封圈方向(xiang)裝(zhuang)反(密封圈唇邊面(mian)向(xiang)壓力油一方)，密封功(gong)能(neng)失效；

　　5、密封結構不合(he)理，壓力(li)超過額定值，失去密封功效。

連接處結合不良

　　連接處結合(he)不(bu)良主(zhu)要引起外泄漏，產生結合(he)不(bu)良的原因有：

　　1、缸(gang)筒(tong)與端蓋(gai)用(yong)螺栓(shuan)連接時(shi)，工程用(yong)液(ye)壓(ya)缸(gang)廠家，螺栓(shuan)緊固不良，結合(he)(he)部分的(de)毛刺(ci)、裝配毛邊引(yin)起結合(he)(he)不良；端面O形密封圈有配合(he)(he)間隙；

　　2、缸筒與(yu)端蓋用(yong)螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性能不好；

　　3、液壓缸進(jin)油管口(kou)因(yin)管件振動而引(yin)起管口(kou)松動。

1、按照結構特點分：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按照(zhao)作用方式分：單(dan)作用和(he)雙作用

單(dan)作用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)缸只(zhi)能(neng)使活塞(sai)（或(huo)柱塞(sai)）做單(dan)方向運(yun)動(dong)，即壓(ya)力只(zhi)通向液(ye)(ye)壓(ya)缸的一(yi)腔，而(er)反方向運(yun)動(dong)則(ze)必須(xu)依靠(kao)外力（如彈(dan)簧離或(huo)自(zi)重等）來實現；雙作用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)缸，工(gong)程(cheng)用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)缸廠，在兩個方向的運(yun)動(dong)都由壓(ya)力油(you)推動(dong)來實現。

3、按使用壓力分

液壓(ya)(ya)油缸(gang)對于(yu)液壓(ya)(ya)機械(xie)來說(shuo)是(shi)非常重要的一(yi)個(ge)(ge)部(bu)件(jian)(jian)，在整個(ge)(ge)液壓(ya)(ya)機械(xie)中扮演一(yi)個(ge)(ge)執行元件(jian)(jian)的角色，整個(ge)(ge)過(guo)程中液壓(ya)(ya)油缸(gang)就是(shi)把液壓(ya)(ya)能(neng)轉(zhuan)換(huan)成(cheng)機械(xie)能(neng)。依據JIB-B8354規范，液壓(ya)(ya)油缸(gang)依照(zhao)使用壓(ya)(ya)力可(ke)以分為下列規格。

主機類(lei)型 設計(ji)壓力（Mpa）

低(di)壓液壓缸(gang) 0~3.5MPa

中低壓液壓缸(gang) 0~7.0MPa

中壓(ya)液壓(ya)缸(gang) 7.0~14.0MPa

高壓(ya)(ya)液壓(ya)(ya)缸(gang) 14~21.0MPa

超高(gao)壓液壓缸(gang) 21MPa以(yi)上

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(3)液壓(ya)系統控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)力太低。控(kong)制(zhi)(zhi)管(guan)路中節(jie)流(liu)阻力可能(neng)過大(da)，流(liu)量(liang)閥(fa)調節(jie)不當(dang)，控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)力不合適，壓(ya)力源受到干擾。此(ci)時應檢查控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)力源，保(bao)證壓(ya)力調節(jie)到系統的規定值。

(4)液壓系統中進入(ru)空氣。主要是(shi)因為系統中有泄(xie)漏發生(sheng)。此(ci)時應檢查液壓油(you)(you)箱的液位，液壓泵吸(xi)油(you)(you)側的密封(feng)件和管(guan)接頭，吸(xi)油(you)(you)粗濾器是(shi)否太臟。若如此(ci)，工(gong)程用(yong)液壓缸，應補充(chong)液壓油(you)(you)，處理密封(feng)及管(guan)接頭，清洗或更換粗濾芯。