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(3)液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)太(tai)低。控(kong)制(zhi)(zhi)管路中節(jie)流(liu)阻(zu)力(li)可能過大，流(liu)量閥調節(jie)不當，控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)不合適，壓(ya)(ya)力(li)源(yuan)受到干擾。此時應檢查(cha)控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)源(yuan)，CDCG250系列重載液(ye)壓(ya)(ya)缸加(jia)工，保(bao)證壓(ya)(ya)力(li)調節(jie)到系統(tong)的(de)規定值。

(4)液(ye)壓系(xi)統中進入(ru)空氣。主要是(shi)因為系(xi)統中有(you)泄漏發生。此時(shi)應檢查液(ye)壓油(you)箱的液(ye)位，液(ye)壓泵吸油(you)側(ce)的密封件(jian)和管接頭(tou)(tou)，吸油(you)粗濾器是(shi)否太臟。若如此，應補充液(ye)壓油(you)，處理(li)密封及管接頭(tou)(tou)，清洗(xi)或更換粗濾芯。

② 運行中產生(sheng)的異物

a.由(you)于緩(huan)沖柱(zhu)塞別勁而形(xing)成(cheng)的摩(mo)(mo)擦鐵(tie)(tie)粉或鐵(tie)(tie)屑。緩(huan)沖裝置(zhi)的配合間隙(xi)很小，活塞桿(gan)上所受橫向載荷很大(da)時，可能引起燒結(jie)現象。這(zhe)些摩(mo)(mo)擦鐵(tie)(tie)粉或者因燒結(jie)而產生的已脫落(luo)掉的金(jin)屬碎(sui)片將(jiang)留在缸內。

b.缸(gang)壁內表面(mian)的(de)(de)傷痕(hen)(hen)。活塞的(de)(de)滑(hua)動表面(mian)壓(ya)力(li)高，引起燒(shao)結現象，于(yu)是缸(gang)體內表面(mian)發生(sheng)擠裂，被擠裂的(de)(de)金屬脫落，液壓(ya)缸(gang)加工，留在缸(gang)內，會造(zao)成傷痕(hen)(hen)。

、液壓缸(gang)低(di)速爬行(xing)的現象

　　液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)的活塞桿(gan)在油(you)壓(ya)(ya)(ya)的作用下伸出或縮回時(shi)，經(jing)(jing)常出現(xian)(xian)(xian)(xian)速度不均勻現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)，并(bing)有時(shi)伴(ban)有振(zhen)動(dong)(dong)和異響，拉桿(gan)式液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)加工，從而(er)引(yin)起整個液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)的振(zhen)動(dong)(dong)，并(bing)帶動(dong)(dong)主機(ji)其(qi)它部件振(zhen)動(dong)(dong)，在主機(ji)調試過程中(zhong)經(jing)(jing)常出現(xian)(xian)(xian)(xian)，有時(shi)速度快了(le)，這(zhe)種(zhong)現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)會減輕。除因液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)管(guan)路引(yin)起這(zhe)種(zhong)現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)以外，YHG1型(xing)冶(ye)金設備標(biao)準液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)加工，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)自身產生的振(zhen)動(dong)(dong)也經(jing)(jing)常引(yin)發此類現(xian)(xian)(xian)(xian)象(xiang)。

原因分析

液(ye)(ye)壓缸(gang)有(you)桿(gan)腔和(he)無桿(gan)腔存有(you)氣體而產(chan)生的低(di)速爬行，由(you)于氣體混在(zai)液(ye)(ye)壓油中(zhong)，在(zai)壓力的作用(yong)下(xia)(xia)，容器(qi)內體積變化，在(zai)高壓作用(yong)下(xia)(xia)甚(shen)至發生氣體瞬間，從(cong)而引起液(ye)(ye)壓缸(gang)的速度不穩定。