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密封件在液壓缸(gang)失效分析

密封(feng)(feng)是保證(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統正(zheng)常工(gong)作基(ji)本(ben)也是重要的裝置(zhi)。在液(ye)壓(ya)(ya)、氣動系(xi)統中(zhong)大部分泄漏是由于密封(feng)(feng)失效造成的。前幾(ji)期介紹(shao)了(le)密封(feng)(feng)產品及(ji)密封(feng)(feng)系(xi)統，本(ben)期小編給你帶來液(ye)壓(ya)(ya)缸中(zhong)密封(feng)(feng)圈失效的主要原因及(ji)失效形式(shi)，鯨園(yuan)街道(dao)液(ye)壓(ya)(ya)缸加工(gong)，并提出(chu)(chu)了(le)具體解決的辦法，只有(you)在工(gong)作中(zhong)積累經(jing)驗(yan)，工(gong)程(cheng)用液(ye)壓(ya)(ya)缸加工(gong)，不斷總(zong)結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)(chu)現的問題，才能使(shi)密封(feng)(feng)件(jian)得到更(geng)好的應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封(feng)設計(ji)導(dao)致失(shi)效(xiao)

◆不(bu)適用(yong)的(de)材料選(xuan)擇(ze)（水解(jie)、耐(nai)(nai)化學性(xing)、耐(nai)(nai)溫性(xing)、表面速(su)度等）

◆不(bu)合理的結構(gou)設計（壓力、低溫、過載(zai)等，例(li)如(ru)：串(chuan)漏）

◆不適用的間隙推薦和(he)公差等(deng)級(ji)

◆不合(he)理的產品選型（單(dan)作用、雙(shuang)作用、保壓要求(qiu)等）

2..密封(feng)應用(yong)導致失效

◆過高的系統壓力

◆應(ying)用(yong)溫度太高或(huo)太低（耐(nai)溫失(shi)效、老化）

◆表面粗(cu)糙度、油液(ye)污染物(wu)

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞

　1、液(ye)壓缸內導向元件(jian)摩擦(ca)力不均勻(yun)產(chan)生的低速爬(pa)行，建(jian)議優先采用金屬作為導向支(zhi)撐，如(ru)(ru)ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如(ru)(ru)采用非金屬支(zhi)撐環，建(jian)議選用在油液(ye)中尺(chi)寸穩定(ding)性好的非金屬支(zhi)撐環，DG型車輛用液(ye)壓缸加工，特別(bie)是熱膨脹(zhang)系數應小(xiao)，另外(wai)對支(zhi)撐環的厚度，必(bi)須嚴格(ge)控制(zhi)尺(chi)寸公差和厚度的均勻(yun)性。

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　　2、對于密封(feng)件材(cai)質(zhi)問題引起的(de)液(ye)壓缸低(di)速爬(pa)行，建議在工況允(yun)許的(de)條(tiao)件下，優先采用以聚(ju)四氟乙烯(xi)作為密封(feng)的(de)組(zu)合密封(feng)圈(quan)，如常用的(de)格(ge)萊圈(quan)、斯(si)特封(feng)等(deng)等(deng)；如選(xuan)唇口密封(feng)，建議材(cai)料(liao)(liao)優選(xuan)丁晴(qing)橡膠或類似(si)材(cai)料(liao)(liao)的(de)密封(feng)件，其跟(gen)隨性較好。

③ 缸體(ti)內(nei)表(biao)面所(suo)鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發生(sheng)剝離一般認為，電(dian)鍍(du)硬鉻(ge)層(ceng)發生(sheng)剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結不好。電鍍層黏結不好的(de)主要原因是(shi)：電鍍前，零件的(de)除(chu)油脫脂處理不充分；零件表面活(huo)化處理不徹底，氧(yang)化膜(mo)層未去(qu)除(chu)掉。

b.硬輅層磨(mo)損。電鍍硬鉻層的磨(mo)損，CDCG350系列重(zhong)載液壓(ya)缸(gang)加(jia)工，多數是由于活塞的摩擦鐵粉的研(yan)磨(mo)作用(yong)造(zao)成的， 中(zhong)間(jian)夾有(you)水分時，磨(mo)損更快。（威海力建(jian)冶(ye)金(jin)液壓(ya)設備廠(chang)）